一、為什么要做日常維護

PMT-2 的核心是激光傳感器加計數光路，任何一個環節被污染或漂移，讀數直接失真。

維護的本質不是"保養設備"，是保護數據的可信度。

油液顆粒計數對精度要求高，ISO 4406 等級判定往往就差一個檔位。傳感器窗口一旦有油膜殘留或劃痕，小顆粒計數就會系統性偏高。

二、每日維護（開機前 / 關機后）

每日維護耗時約 5 分鐘，建議固定在每次取樣前完成，共四項。

第一項，傳感器窗口清潔。 用無塵布蘸光譜級異丙醇輕擦窗口表面。嚴禁用手指直接觸碰，指紋上的油脂會干擾計數結果。

第二項，采樣管路沖洗。 空抽注射器 3 到 5 次，排空管內殘液，避免不同油樣之間交叉污染。

第三項，廢液桶檢查。 確認液位未滿，同時觀察管路中有無氣泡。氣泡一旦進入光路，會直接觸發誤計數。

第四項，外觀檢查。 機身無油漬、各接口無滲漏。重點查看注射器座的密封圈狀態。

三、每周維護

每周維護共四項，核心是校準驗證和密封性確認。

校準驗證。 使用 NIST 溯源的標準顆粒油樣跑一次全量程，結果偏差在正負 10% 以內為合格。

注射器密封性測試。 抽取標準油樣后靜置 60 秒，觀察液面是否下降。液面無變化即為密封合格。

管路完整性檢查。 目視檢查透明管路有無微裂紋或變色，有任何異常立即更換。

零點檢查。 用過濾后的清潔油（粒徑 ≤ 4μm）跑一次空白樣，4μm 以上顆粒數應接近于零。

四、每月校準（核心項）

4.1 校準用標準物質

校準必須使用 NIST 可溯源的標準顆粒油，普通自配油樣不能用于校準。三個通道對應的推薦標準如下：

4μm(c) 通道，使用 ISO MTD 中等污染度油，顆粒濃度約 2000 至 3000 個每毫升。6μm(c) 通道，使用 ISO MTD 高污染度油，顆粒濃度約 400 至 600 個每毫升。14μm(c) 通道，使用 ISO MTD 嚴重污染油，顆粒濃度約 40 至 80 個每毫升。

4.2 校準步驟

第一步，開機預熱不少于 15 分鐘，激光器需要達到熱穩定狀態。第二步，按每日維護標準清潔傳感器窗口并沖洗管路。第三步，抽取標準油樣，務必排除氣泡。第四步，分別在 4μm、6μm、14μm 三個通道各測 3 次。第五步，計算各通道平均值，與標準值對比。第六步，偏差在正負 10% 內即為通過；超出則需調整增益或送修。

4.3 校準記錄

建議每次校準都填寫記錄，內容包括：日期、通道、標準值、實測值、偏差百分比、是否通過、操作人。這份記錄是后續追溯數據可信度的依據。

五、每季度 / 半年度

每季度到半年度做一次深度維護，共四項。

激光器功率檢測。 用功率計實測，對比出廠標稱值。功率衰減超過 15% 必須更換激光器。

光電倍增管（PMT）檢查。 做暗計數測試，4μm 通道背景噪聲應小于 10 個每毫升。

整機性能驗證。 送第三方計量機構做全參數檢定，獲取正式校準證書。

耗材更換。 密封圈、O 型圈、注射器活塞，即使沒有損壞，到了周期也必須更換。

六、常見異常速查

計數普遍偏高。 最可能原因是傳感器窗口有油膜或劃痕。先清潔窗口，無效則更換。

4μm 通道正常，6μm 和 14μm 偏低。 大概率是激光器功率衰減。做功率檢測，考慮更換激光器。

空白樣仍有大量計數。 通常是管路污染或廢液回流。沖洗管路，檢查單向閥。

讀數跳動大。 多數情況是氣泡進入光路或電源不穩。排除氣泡，檢查接地。

某一通道無讀數。 該通道光電倍增管故障。送修處理，不建議自行拆解。

七、一句話總結

PMT-2 的維護核心就三件事：窗口干凈、管路無氣泡、校準用真標準油。其余所有操作都是這三件事的延伸。